你一定不知道，50年前导热油压铸模温机就出现了

五十多年前，法-美压铸设备制造有限公司在制造世界上第一台热室镁合金压铸机时，就已经发现用导热油控制压铸模具温度的重要性。作为压铸模温机的前身，导热油压铸模具温度控制系统在压铸行业开始被使用。

镁合金激剧散热的特性，使得在用热室压铸这种材料时，必须使用导热油。导热油给压铸工作者据供了在必要时对压铸型进行加热或冷却的便利条件。在锌合金和铝合金压铸中，对质量提出要求时，压铸模具温度的控制对保证铸件质量也能起关键作用。

虽然水有显著的冷却特性，但它带给压铸模具寿命和维护方面的不利影响不能忽视。除在蒸汽状态外，水含有各种矿物质，使用一段时间后，这些矿物质会附着到压型的冷却管道壁上。这些沉积物或叫水垢，除了在压型和冷却水之间起绝热作用外，还象屏障一样，阻碍冷却水通过冷却管道，上述情况，都会削弱冷却水的冷却效果。

导热油作为冷却介质，不会在压铸模具的冷却管道壁上留下锈皮或沉积物。在压铸过程中，用水做冷却介质的另一个缺点，就是会给压铸模具造成很大的热冲击。这种热冲击是由于压入压铸模具的材料和冷却水之间存在很大的温差造成的，它对压铸模具的总寿命有直接的影响。法国人的现场经验表明，与水冷却相比，导热油冷却模具，能使压铸模具寿命延长2—3倍。

为了促使美国的压铸工作者采用导热油温控制系统，法国已经和澳大利亚制造商签定了协议，提供热压铸模具温度控制装置、备件和保修服务。这种压铸模温机的一个重要优点是，给压铸工作者提供了监测、控制压铸模具温度的能力，这对于薄壁零件和特别难以充型的零件的铸造，具有非常的重要意义。

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