电加热导热油炉工作原理是设定某一个工艺要求的温度后,电加热导热油炉开始间歇工作。那么电加热导热油炉用电量和哪些因素有关呢?「欧能机械」小编就来给您分析,教您如何省电。
电加热导热油炉用电量主要来源于两个部分,一个是循环泵,另一个是电加热管。电加热导热油炉只有在升温过程中耗电较多,达到温度后,在后期的正常生产中导热油炉的加热部分只是起到调温作用,耗电量也会大大降低。
影响电加热导热油炉用电量的因素一:加热管材质
电加热导热油炉多采用插入式电加热管,为合金电阻丝填充的氧化镁粉。氧化镁纯度大小直接决定了镁砂的导热系数,导热系数愈大,热阻愈小,热传效率愈高。氧化镁粉填充密度值愈大,电热效率愈高,反之愈低。
电热管材质:采用导热性较好的材料,这对提高电热效率和提高电热管的性能寿命有一定的促进作用。欧能机械选用的插入式电加热管全部采用不锈钢,加热丝采用是镍铬合金电阻丝,填充的进口氧化镁粉,从根源上保证电加热管的热效率。
影响电加热导热油炉用电量的因素二:散热
电加热型导热油炉在加热时,管路温度较高,热量损失会很大。需要使用泡沫玻璃进行隔热、保温处理。减少热量散失。外部连接管路同样需要保温处理,尤其是管径粗、管路长的部分,必须用保温棉包裹。
影响电加热导热油炉用电量的因素三:循环泵功率选择
循环系统作为电加热油炉的重要组成部分,也占用一定的耗电量。其耗电量也是很多人都容易忽视的问题。循环泵的功率应该考虑管径、长度、压力等因素,并进行计算选型,确保电加热型导热油炉与用热设备配合使用时,最佳流量。行业中,有些电加油炉厂家为了“保险”起见,根本不经过计算,就直接给客户选择较大功率的循环泵。比如5KW已经足够,却选用10KW。如果电加热油炉每天工作12小时,一天就浪费60度电。
影响电加热导热油炉用电量的因素四:导热油积碳
导热油温度过高,就会碳化。而加热管表面温度很高,如果加热管筒内导热油流速太低的话,就会导致发热管表面导热油局部温度过高,形成积碳。一般使用半年以上的导热油,应该更换并清理发热管表面油垢,也是提高电加热型导热油炉效率的方法。
电加热型导热油炉停止工作时,应先把温度降到常温状态,避免高温停机。因为在高温运行状态停机的一瞬间,发热管表面还处于高温状态,此时发热管筒内的导热油停止流动,就会导致发热管表面导热油局部温度过高,形成积碳。
以上就是对电加热导热油炉用电量状况的原因分析和省电技巧,希望大家读了会有所帮助。节能型电加热型导热油炉咨询电话:400-000-9261 ,15195956304
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