工业冷水机可以定制防爆型，但普通非防爆机型严禁用于易燃易爆环境；防爆型冷水机需根据现场危险介质类型、危险区域等级，遵循国家防爆标准进行专业设计制造，适配化工、医药、锂电等存在易燃易爆气体/粉尘的甲级、乙级防爆车间。
一、防爆原理与等级划分
防爆型式：主要采用隔爆型（Exd）、增安型（Exe）、本安型（Exi）、正压型（Exp）等设计。例如：
隔爆型：通过强化外壳承受内部爆炸压力，阻止火焰外泄，适用于氢气（IIC）、乙烯（IIB）等高危气体环境。
本安型：限制电路能量（如ExiaIICT4），避免电火花引燃，常用于0区（连续爆炸风险）场景。
正压型：维持内部正压（50-500Pa），阻止外部可燃气体进入，需配置气源系统（如氮气/净化空气）。
温度组别：根据设备表面最高温度分为T1（≤450℃）至T6（≤85℃），需低于环境气体自燃温度的80%。例如，处理乙醚（自燃温度170℃）需选T4组（≤135℃）及以上。
二、爆炸区域分类：
0区：爆炸性气体连续存在，需Exia/IICT6级设备。
1区：正常运行时可能存在气体，常用ExdIIBT4级。
2区：仅异常时短时存在气体，可选ExeIIBT3级。
三、注意事项
认证是底线，不是高标准：务必要求供应商提供防爆合格证复印件，并核对证书上的防爆标志、型号与实物是否一致。无认证的设备在危险场所使用是重大安全隐患。
专业安装与维护：防爆设备的电缆引入、隔爆面紧固等都有特殊规范，必须由具备资质的专业人员施工。严禁随意拆卸、改动防爆部件或使用不符合防爆等级的替代零件。
整体系统防爆观念：冷水机本身防爆还不够，其配套的冷却水循环系统、管道、电气控制系统等也应满足现场的防爆要求，确保整个冷却回路安全。
工业冷水机通过专业防爆设计可安全应用于易燃易爆环境，但需严格匹配防爆等级、环境条件及维护规范。建议选择有资质（如防爆认证、压力容器制造许可）的厂商，并建立全生命周期管理制度，确保长期安全运行。
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