冷热一体机循环泵空转，核心原因是泵腔未充满循环介质，叶轮空转无法带动介质做功，不仅会导致设备温控失效，还可能因干磨损坏泵轴、机械密封件。下面是具体原因分析及对应解决办法：
一、介质侧问题
1.循环介质液位不足
现象：油箱/水箱液位低于泵的吸入口高度，泵吸不上介质，叶轮空转。
解决：停机后检查液位计，补充合格的导热油或水基介质至标准刻度线；若介质有泄漏，需先排查管路接头、密封件是否破损，修复后再补介质。
2.系统进气，空气滞留泵腔
现象：初次启动、更换介质或检修后，管路和泵腔内残留空气；或管路存在漏气点，运行中吸入空气，空气占据泵腔空间，介质无法充满。
解决：打开泵体顶部或管路最高点的排气阀，启动泵后缓慢排气，直至有连续介质流出再关闭阀门。检查吸入侧管路、接头、法兰的密封情况，更换老化密封圈，拧紧松动螺栓，避免运行中吸入空气。
二、管路与阀门故障
1.吸入侧过滤器堵塞
现象：过滤器因介质杂质、结垢堵塞，介质无法顺利进入泵腔，泵空转。
解决：拆卸吸入侧过滤器，清洗滤网杂质；若介质变质结垢，需更换新介质并定期清洗过滤器（建议每月1次）。
2.阀门未开启或阀芯卡滞
现象：吸入阀、循环回路阀未完全打开，或阀芯因杂质卡滞在关闭位置，介质通路被切断。
解决：检查管路阀门状态，确保吸入阀、循环阀完全开启；若阀芯卡滞，拆卸阀门清洗或更换阀芯。
3.吸入管路布置不合理
现象：泵的安装高度超过允许吸程，或吸入管路过长、弯头过多，导致介质流动阻力过大，泵无法吸液。
解决：调整泵的安装位置，降低吸入口高度；简化吸入管路，减少弯头数量，缩短管路长度。
三、泵体自身故障
1.叶轮与泵轴连接松动/损坏
现象：叶轮与泵轴的紧固螺栓松动，或叶轮磨损、破裂，电机带动轴转动，但叶轮无法有效搅动介质。
解决：拆机检查叶轮状态，拧紧松动螺栓；若叶轮磨损严重，更换同型号叶轮。
2.机械密封件损坏漏气
现象：泵轴的机械密封件老化、破损，运行中空气从密封处吸入泵腔，导致介质无法充满。
解决：更换损坏的机械密封件，安装时注意密封面清洁，避免杂质划伤密封面。
3.泵电机反转
现象：三相电机接线相序错误，导致泵反转，无法正常吸液。
解决：断电后调整三相电源线的相序，启动泵观察叶轮转向是否与泵体标识一致。
冷热一体机泵空转可能由介质不足、管道堵塞、泵本体故障、控制系统异常或操作不当引起。需从简单到复杂逐步排查，先确认介质和管道状态，再检查泵本体和控制系统，最后考虑环境与操作因素。若自行无法解决，建议联系专业维修人员或厂家技术支持，避免扩大故障或引发安全事故。
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