模具温度控制机控制模具温度的主要目的是什么?如何选择?一般情况下,使用模具温度控制机,可减少模具预热时间,提高成品表面质量,完全实现生产自动化。温度控制包括加热控制和冷却控制。模具温度控制机主要功能是将模具温度控制在工艺要求的范围内。
模具温度控制机的选择取决于材料的性质、产品的尺寸和形状、模具的结构、模具温控器的控制精度等。对于非晶态塑料,如果材料的崩解粘度较低,模具温度主要影响熔体强度和流动性。可以选择较低的模具温度来提高生产效率,如果材料具有较高的熔体粘度,则应使用较高的模具温度来满足模具的要求。
对于结晶性塑料,当模具温度较高时,材料具有冷却时间长、晶皮高、硬度高、强度高、收缩率高等特点。当模具温度较低时。该材料冷却时间短,结晶度低,产品柔软,柔韧性好。
模具温度控制机直接影响熔体的充型和产品的冷却,是决定模具成型周期和产品质量的主要因素之一。对于尺寸精度要求较高的产品,应选择较低的模具温度来控制缩孔率;对于表面光泽度高或薄而复杂的产品,应选择较高的模具温度,便于填充。
模具温度控制机的目的是有效控制模具温度,使我们在生产过程中能够更好的完成产品合格率。关于模具温度控制机的维护和保养并不困难。
1、为保证使用清洁的传热介质,如水,然后使用纯水、导热油,最好每年更换一次。
2、模具温度控制机管路需要定期清洗,特别是过滤网盖的系统入口,最好每月清洗一次。
3、定期检查加热管。如果有水垢,可以用工具将水垢刮到加热管表面。
4、定期检查泵/油泵是否漏油。如果需要,泵轴密封也可以定期更换。
选择适当的模具温度控制机。胡乱选购可能带来20%利润的损失,欧能机械提醒您一定要选择正规模具温度控制机厂家。以上就是模具温度控制机如何保养,如果您需要选购模具温度控制机,欢迎来电咨询。电话:400-000-9261 ,15195956304
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