模温机泵浦故障是一个非常常见的问题。泵浦是模温机的“心脏”，一旦故障，会导致传热效率下降、温度不稳定，甚至生产线停机。泵浦故障的原因通常可以分为以下几大类：
一、机械性故障
这是最常见的故障类型，主要与泵浦内部的机械部件磨损或损坏有关。
1、机械密封件损坏或磨损
症状：泵浦出口压力不稳定或不足、水箱或泵浦下方出现漏水/漏油。
原因：
正常磨损：长时间运行后自然老化。
介质中有杂质：导热油或水中的碳化物、水垢、金属碎屑等颗粒物会划伤密封面。
干转：在无介质的情况下运行，密封面因无润滑和冷却而迅速烧毁。
不同介质混用：例如，水式模温机误加入油，或不同型号的导热油混合产生化学反应，导致密封件腐蚀、膨胀。
2、叶轮磨损或损坏
症状：流量和压力明显不足，但可能没有明显泄漏。
原因：气蚀、介质腐蚀：特别是使用有腐蚀性的导热油或水质太差、杂质卡住或打坏叶轮。
3、轴承损坏
症状：泵浦运行时发出异常噪音、振动过大、轴封处泄漏。
原因：润滑不良、长时间过载运行、安装不对中、寿命到期。
二、操作与系统性问题
这类问题并非泵浦本身质量不好，而是由于外部条件或操作不当导致。
1、气蚀现象
症状：泵浦发出“噼里啪啦”的爆裂声，流量压力不稳定，叶轮和泵壳出现点状腐蚀。
原因：
管路设计不合理：进口管路过长、弯头过多或管径太细，导致流体阻力过大。
过滤器或过滤器堵塞：这是最常见的原因之一。过滤器堵塞导致泵浦进口形成负压，介质在泵内“沸腾”产生气泡，气泡在高压区破裂冲击叶轮和泵壳。
介质温度过高：温度越高，介质越容易汽化。
油箱液位过低：导致泵浦吸空。
2、介质问题
导热油结焦/碳化：长期高温运行且未定期更换油品，会形成粘稠的焦油状物质，增加泵浦负载，甚至堵塞流道。
水质过硬/杂质多：容易产生水垢，堵塞管路和泵浦。
介质粘度太高：在低温启动时，某些导热油粘度很大，像糖浆一样，泵浦启动困难，电机过载。
3、电气与控制问题
电源缺相：三相泵浦的电机如果缺相，会无法启动或很快烧毁。
接触器或继电器故障：导致供电不稳定。
电机绝缘老化：导致电机烧毁。
总之，模温机泵浦故障通常是系统运行状况不良的体现。找到根本原因并解决，而不仅仅是更换损坏的零件，才能避免问题重复发生。
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