模温机的温度传感器主要安装在两个关键位置：模温机出口管路和模具内部。具体位置取决于所采用的控制方式。
1.模温机出口管路（最常用）
这是流体温度控制方式的安装点。
具体位置：通常安装在模温机加热/冷却单元之后，循环泵出口附近，即高温介质即将进入模具的管路上。
作用：直接测量即将进入模具的导热介质（水或油）的温度。控制系统根据这个测量值来调节加热或冷却动作，以保持输出介质的温度恒定。
特点：安装方便，不占用模具空间，是标准配置。但它监测的是“供给温度”，而非模具的实际温度。
2.模具内部（高精度控制）
这是模具温度直接控制方式的安装点。
具体位置：需要嵌入模具内部，通常选择在：
型腔或型芯表面附近：最能反映产品实际成型温度的位置。
关键冷却水路附近：监测冷却效果。
模具的热点或冷点区域：温度最难控制的部位。
作用：直接测量模具本身的温度，实现最精确的闭环控制。控制系统根据模具的真实温度来调节模温机的输出。
特点：控制精度最高，能补偿生产周期、注射速度带来的热影响，但需要在模具上设计安装孔，成本较高，且传感器可能损坏。
3.如何选择？
对于大多数通用需求：使用模温机出口的传感器进行流体温度控制已足够。
对于精密成型、外观要求高或工艺不稳定时：建议在模具内部关键位置加装传感器，进行直接控制或联合控制，以确保产品质量的绝对稳定。
简单来说，传感器装在机器出口管路上是控制“水温/油温”，装在模具内部是控制“模温”。后者控制更直接、更精准。
微信关注欧能模温机