模温机温度不稳定，这几个原因要清楚

模温机应用于化工、橡胶、复合材料、压铸等诸多行业。在使用过程中，用户在操作设备时可能会遇到温度控制不稳定或温度不稳定，影响主设备生产的产品质量和进度。模温机温度不稳定，基本上是因为管道中的空气和水没有排除，这会导致系统压力波动较大。

模温机在调试时，需要进行排液、排气的过程。根据总管径和导热油量来确定。开机时，先让油泵循环，再开始加热。温度不宜升高过快。一般设置到80℃后，升温时，需要时刻观察设备的压力表。如果没有波动，就可以一步步往上走。当达到100℃时，尤其要注意压力的波动。在一次又一次地增加压力之前，它必须稳定。这是因为水在100℃时开始大量挥发，如果导热油中含有大量水分，如果温度过高，导热油会瞬间膨胀并流出油箱，造成安全隐患。

温度可能会频繁上下跳动，无法达到恒定温度。在这种情况下，温度控制器可能有故障，可以通过更换新的来排除。此外，模温机在进口和出口分别装有温度探头。如果温度探头出现故障，很容易造成温度控制不准确。比如模温机出油口温控探头出现故障，显示温度低于进油口温度，容易导致发热异常。正常情况下回油口温度比出油口温度低5℃左右，温控器根据出油口温度调节加热器的接点开关。

PC板如果出现故障，还会导致加热和冷却过程中的温度控制不准确。在这种情况下，也需要更换预先设置的PC板进行排除，故障的隐患很容易导致重大故障和安全事故。