模温机的定制功能非常灵活,制造商通常可以根据您的具体生产工艺(如注塑、压铸、热压等)和温度控制需求,提供多样化的非标定制服务。主要的可定制功能可以归纳为以下几个方面:
一、控制系统定制
PLC可编程控制系统:可根据客户工艺要求编辑PLC温控程序,实现智能化控制
触摸屏操作界面:实时显示加热系统动态流程图,显示温度、时间等技术参数及曲线
分阶段控温:针对挤出机等设备,可定制多温控区段,每个区段独立控温
多点温控单元:单台模温机整合多台需热设备的温度控制,简化操作流程
二、工艺参数定制
升温速率可调:根据工艺要求配置不同的升温速率
控温精度提升:非标定制模温机控温精度可达0.01度
加热功率定制:根据客户行业、生产设备、使用环境等因素计算所需加热功率
泵马力定制:定制循环泵的马力参数,满足特定流量需求
三、安全保护定制
多重安全保护:包括低压保护、超温保护、电源相序保护、电机过载保护、缺油保护等
防爆设计:根据现场需求选择BT4或CT4等防爆等级
负压系统:解决需热设备无法承受压力的问题,提高热水循环系统安全性
自动排气功能:可选择自动排气或手动排气
四、通讯与远程控制
远程通讯功能:支持MODBUSRTU与MODBUSTCP协议,实现远程启动停止、温度设定等操作
云端控制:通过网页端或手机端实时控制,异常报警可通过微信或短信实时反馈
数据读取下载:随时查看升降温温度曲线,分析工艺调整需求
与主机系统通信:泵运行及压缩机启停信号反馈,流量、压力及通断情况显示屏显示
五、特殊结构与功能
热能储能与冷能储能:节约时间与能耗,需要加热时随时调用热媒
吹气回水(油)功能:通过压缩空气清洗模具和管路中残留的循环水
流量监测与控制:加装流量计,对循环泵做变频控制
特殊材质定制:支持不锈钢等特殊外型定制要求
双机一体控温:设计多点控温,如模具的上下模、多个反应罐控温等
六、基础配置定制
进出口尺寸定制:根据客户设备接口要求定制
电气监测:加装电流电压表检测整机耗电情况
工作尺寸定制:根据现场空间需求定制设备尺寸
这些定制功能可根据客户实际生产需求进行组合配置,使模温机更好地适应特定的生产工艺要求,提高生产效率和产品质量。