油温机在加热时跳闸是一个非常常见且需要严肃对待的故障，通常意味着电路中存在过载、短路或漏电等安全问题。为了帮您系统地排查问题，可以遵循以下诊断流程：
在开始任何检查前，务必完全断开电源（拉闸），确保安全！
1.加热管问题（最常见原因）
对地短路：这是导致一启动就跳漏电保护开关或空气开关的主要原因。加热管因长期使用、干烧或质量问题，其内部的绝缘填充物失效，导致电热丝与外壳接触。用万用表的电阻档测量加热管接线端与外壳之间的电阻，如果电阻值很小，说明加热管已击穿，必须更换。
老化积碳：加热管使用时间长了，表面会覆盖厚厚的积碳，这相当于在电热丝和外筒之间形成了一个“导体”，导致绝缘性能下降，产生轻微的漏电流。这个漏电流可能不足以立即跳闸，但会在加热过程中逐渐增大，最终触发漏电保护器。同时，积碳会阻碍散热，使加热管温度过高，电阻值变化，也可能导致电流过大而引发过载跳闸。
2.循环泵问题
如果循环泵电机出现线圈短路、绝缘损坏或卡死，在启动泵的瞬间或运行过程中会产生非常大的电流，直接导致空开或热继电器跳闸。可以尝试手动转动泵的轴承，看是否灵活。如果卡死，需要维修或更换泵。
3.电气元件问题
交流接触器：接触器触点长时间使用后烧蚀粘连，导致某一相或多相持续通电，或者吸合线圈短路，都会引起跳闸。
断路器/空开/热继电器本身故障：这些保护器件自身老化、性能不稳或选型过小，也会导致误动作跳闸。
4.电源及线路问题
检查输入电源电压是否稳定，过高或过低都可能导致异常电流。
检查主电源线、接线端子是否有绝缘破损、松动、烧焦的痕迹，导致相间短路或对地短路。
通过以上步骤，绝大多数跳闸问题都可以被定位并解决。请务必以安全为第一要务！
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