压铸模具的热平衡与温度控制方法

压铸模具的热平衡是合金压铸过程中的重要因素，压铸模具温度控制不仅可以提高压铸件的各项性能，而且对于降低企业成本，提升竞争力也有很大作用。压铸模温机厂家欧能机械从压铸模具的热平衡来谈谈模具温度控制方法。

为什么要维持模具的热平衡呢？压铸件的质量和生产率在很大程度上取决于压铸模具的热平衡控制是否正确，有效地控制和调节压铸模具的热平衡，才能促使压铸工艺参数的稳定。

压铸生产中，模具的热平衡需要使散热量和吸热量维持平衡。当模具散失输出的热量大于从合金液传导输入给模具的热量，为了达到模具的热平衡，必须另给模具附加热量，增加附加热量的方法是采用压铸模温机对模具进行加热。反之，当模具输入的热量大于散失输出的热量，模温超过工艺要求时，要进行强制冷却。

对每一次的压铸循环来说，模具从合金液中吸收输入热量，经过热传导向外界散热输出热量，一般情况下辐射与自然对流仅散失了总输入热量的5%，其余95%完全由模具的热传导输出。当单位时间内模具吸热与散热相等时，才能达到平衡状态，即模具达到热平衡必须使输入给模具的热量与经过自然散失和人工冷却输出的热量之和相等，做到在每一压铸循环中模具输入和输出的热量一致。

在实际生产中，影响模具热平衡的因素很多，包括浇注温度、模具预热温度、合金液的容量、模具体积、浇注排溢系统的位置及数量、模具冷却状况以及操作循环时间等等，因此要做到良好的模具热平衡，必须通过压铸工艺参数的调整，包括压射比压、冲头速度、留模与出模时间及喷涂等互相影响和制约的因素才能实现。

随着国内压铸件不断进入国际市场，对压铸件质量的要求日益提高，对压铸模温机的需求也更加迫切。在国外的大中型压铸企业中，常常采用压铸模温机进行模具温度控制。而目前国内只有新建的大型压铸企业和合资或独资企业的车间内配备了压铸模温机，部分压铸厂甚至不预热就投入生产，这对压铸件质量的稳定和提高造成很大影响。

南京欧能机械有限公司作为国内专业的温控设备厂家，为铝合金、镁合金压铸行业提供压铸模温机，压铸模温机咨询电话：400-000-9261 ,15195956304 

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