压铸模具温度的选择与控制

模具的温度是压铸生产中的重要因素，模温控制对提高生产效率和获得优质铸件有着重要的作用。压铸模具温度怎么选择和控制呢？

压铸模具温度的选择

压铸模具温度的选择，主要根据压铸件的形状大小和结构特点、合金的性质与浇注条件等各个方面的因素综合考虑。常见压铸模具的预热温度及工作温度如下图

在压铸填充过程中，模温对液流温度、粘度、流动性、填充时间等有较大影响。模温过低时，表层冷凝后又被高速液流破碎，产生表层缺陷，甚至不能“成型”，模温过低时，收缩应力增大，铸件易产生裂纹。模温过高时，虽有利于获得光洁的铸件表面，但易出现收缩凹陷，同时模温对模具寿命、铸件尺寸也有很大的影响，可见压铸模具温度控制的重要性。

压铸模具温度的控制

为了保证压铸生产过程的正常连续进行，模具工作温度应保持在一定的范围内，就必须使模具处于热平衡的状态下。模具热平衡指的是，在每一个压铸循环中，熔融金属传给模具的热量，应等于模具传走的热量和冷却及加热装置所传走的热量。

模具温度控制可采用压铸模温机，作为模具加热冷却装置系统。南京欧能机械有限公司作为国内专业的温控设备厂家，为铝合金、镁合金压铸行业提供压铸模温机，压铸模温机咨询电话：400-000-9261 ,15195956304 

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