压铸模温机型号选择参数包括泵功率,电加热功率和冷却能力要求。 要选择合适的压铸模温机型号,首先需要了解以下生产数据:模具重量、控制温度,管径和长度。
压铸模温机型号中所对应的加热功率可以通过下式获得,然后根据计算的加热功率选择合适的压铸模温机。 通常,压铸模温机分别控制固定模和可动模的温度,因此在选择类型时,比计算数据更合适。
压铸模温机油循环泵应根据设计要求计算模具冷却时传热油所需的传热油的热值。 计算所需的传热油流量,并根据传热油流量选择相应的耐高温磁力泵。
压铸模温机加热器的选择主要是为了满足传热油对模具预热的要求,根据模具的温度和模具本身的散热量相应地计算加热功率,选择相应功率的加热器功率。
压铸模温机冷却器的设计主要是为了满足模具散热的要求。 计算模具的热平衡以获得需要被传热油带走的热量,传热油由冷却器交换并被冷却水带走。 冷却器设计为管式热交换器,冷却水流过该热交换器,并且传热油流过内管和外壳之间的夹层。 壳体热交换器制造和制造简单,但壳体热交换器的热交换表面小,传热量不大。 因此,可以根据使用需要选择合适的冷却器以满足设计和使用要求。
(1)加热功率计算
电加热功率(KW)=模具重量×钢的比热×温差×安全系数/加热时间×860
案例:待加热模具的重量为800千克,温度在1小时内从20℃升至200℃。 取安全系数1.2并计算如下:
电加热功率:P = 800×0.11×180×1.2 / 1×860 = 22KW
(2)循环流量计算,压铸模温机循环介质流量:
V =(Q / 2)/(C *△T *γ* 60)
Q / 2 =假设移动和固定模具的一半热量
c =介质的比热,油质可选择0.5kcal / kg·°C
△T =介质入口和出口的温差= 20°C(加热时)
γ=中等比重= 0.8 kg / L(油)
根据多年的经验,压铸模温机型号选择时=时必须计算的几个参数。 通过这些参数,可以确定压铸模温机的功率,泵尺寸和几个进出, 从而确定压铸模温机的选择。如果您需要定制镁合金压铸油温机可以联系我们。电话:400-000-9261 ,15195956304
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