模温机温度升不上去是一个常见的故障，通常可以从简单到复杂进行排查。下面为您提供一个详细的排查和处理指南。
一：核心部件排查（需要基本电工知识或联系专业人员）
如果第一阶段检查无误，问题可能出在模温机内部核心部件上。
1、加热管故障
问题：一组或多组加热管烧坏。
判断：观察控制器的加热指示灯是否亮起，或者电流表是否有读数。如果显示在加热，但电流远低于额定值，可能是加热管损坏。用万用表测量加热管的电阻值。阻值为无穷大（开路）或为零（短路）都说明已损坏。
处理：联系厂家或专业维修人员更换加热管。注意：务必断电操作！
2、接触器或固态继电器（SSR）故障
问题：控制加热管的接触器或SSR损坏，导致电源无法接通。
判断：在加热命令下发时，听接触器是否有吸合的“咔嗒”声。用万用表测量接触器或SSR的输出端在吸合时是否有电压。
处理：更换损坏的接触器或SSR。
3、循环泵故障
问题：泵叶轮磨损、轴承损坏或电机故障，导致流量不足。
现象：系统压力低，泵有异响，升温慢且模具进出口温差大。
处理：维修或更换循环泵。
4、温度传感器（PT100）故障
问题：传感器失灵，显示温度不准确。
判断：比较模温机显示温度与在模具出口用手持式测温仪测量的实际温度是否一致。用万用表测量PT100的电阻值，在0°C时应为100Ω左右，阻值会随温度升高而增大。
处理：校准或更换温度传感器。
二：系统与负载问题
1、功率选型不足
问题：模温机的加热功率太小，无法抵消模具和产品散失的热量。
现象：在初始加热阶段能升温，但在生产过程中温度持续下降，无法回升。
处理：重新核算所需加热功率，更换更大功率的模温机。
2、热负载过大
问题：模具设计不合理、冷却水道过强或生产周期过快，导致热量散失速度大于加热速度。
处理：优化生产工艺，如适当降低冷却水水压/流量，检查模具保温情况等。
3、导热油劣化
问题：导热油长期在高温下使用，发生结焦、氧化，传热效率急剧下降。
现象：机器内部管路结垢，加热管表面有厚厚积碳。
处理：彻底清洗系统，更换新的、耐温等级合适的导热油。
欧能机械安全提示：在进行任何内部检查或维修前，务必切断电源！在系统有压力和高温度时，切勿打开或拆卸任何部件，以免烫伤。如果您不具备相应的专业知识，最安全、最有效的做法是立即联系模温机供应商或专业维修人员。
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