导热油品质对电加热导热油炉安全的影响

电加热导热油炉以导热油为传热介质，导热油品质对电加热导热油炉安全有哪些影响呢？因为设计或者操作不当，造成导热油过热裂化，形成积碳。导致炉管烧毁，严重影响电加热导热油炉的安全运行，严重的甚至发生火灾。

电加热导热油炉具有热效率高、温度易控制的优点，其在较低的压力下可以达到较高的温度，被广泛用于在纺织、印染、玻纤、化工等行业。随着电加热导热油炉应用范围更广，导热油的需求也越来越大，各种品牌和厂家鱼龙混杂，良莠不齐。有的导热油虽然各项性能指标符合企业标准和行业标准，但稳定性和抗氧化性差，受热易裂解，使用寿命短。

导热油的质量和性能直接关系到电加热导热油炉能否正常安全运行，其中重大的性能指标主要有：运动粘度、闪点、残炭和酸值。

粘度：指在规定的条件下，导热油的稀稠程度以及流动性。粘度越大，流动性越差，管道传输所需要的循环泵功率越大。 在一定的温度下，导热油粘度发生变化，则很可能意味着导热油发生裂解或聚合。一般规定，当导热油粘度变化超过原技术指标15%时就不应只继续使用。

闪点：在加热条件下，到火焰接近导热油蒸汽与空气组成的混合气体时，产生燃烧的最低温度。如果使用的导热油闪点低，导热油的稳定性差，电加热导热油炉安全性也越差。当闪点超过原技术指标20%时，导热油不能继续使用。

残炭是指在超温下，导热油受热分解或聚合形成的沉淀残碳量。残碳量越多说明导热油性能越差，容易影响电加热导热油炉的热效率，甚至出现安全隐患。当残碳量超过15W%，应停止使用。

酸值：导热油中有机酸的总含量。导热油的酸值增大意味着优质变差。因此导热油的酸值超过0.5mgKOH/g时也应停止使用。

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