锂电池极片制作包括混料、涂布、辊压、分切、极耳焊接等工序,锂电极片辊轧油温机使用在辊压阶段。辊轧油温机的作用是通过加热,使活性物质与箔片结合更加质密、厚度均匀。
电池极片的轧制是一个正负极板上电池材料压实的过程,其目的在于增加正极或负极材料的压实密度,合适的压实密度可增大电池的放电容量,减小内阻,减小极化损失,延长电池的循环寿命,提高锂离子电池的利用率。
因此在锂电池极片辊压过程,极片的张力性能和辊压温度是影响极片性能的两个重要影响因素之一,随着轧制温度的增加,极片涂层变形抗力减小,可塑性变好,使得极片表面厚度更加均匀。辊压温度的不同改变了涂层的变形抗力,使得极片涂层材料表面具有不同的致密程度。
锂电极片辊轧油温机加热的作用: 一、去除极片里的水分; 二、减小极片在轧制后的表面材料的反弹率; 三、消减极片的内应力; 四、极片热轧时粘合剂处于熔融状态,可增强活性物质与集流体之间的粘合力,否则辊压时膜层容易脱落、掉粉。 五、降低电池极片的变形抗力,有利于提高活性物质吸液量指数的提高。
因此,在辊压过程中合理的压实密度、张力调节性能和辊轧油温机的使用对锂电池性能起着至关重要的作用。
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