预浸料辊筒生产线压延薄膜控温模温机——应用案例

案例介绍

预浸料薄膜是复合材料生产中的关键中间材料，质量影响最终产品的性能。在预浸料辊筒生产流水线上，温度控制的稳定性对薄膜的均匀性、厚度及树脂浸润效果至关重要。

预浸料生产线的工艺需求是通过辊筒加热使树脂均匀浸渍纤维，温度需稳定在80-110℃范围内。温度过高可能导致树脂过早固化，温度不足则影响浸润效果。

案例现场

预浸料辊筒生产线压延薄膜控温模温机

选用设备

产品名称：油式模温机

机器型号：EUO

温控范围：常温~180°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：96KW（可定制）

案例特点

该生产线采用多台压延薄膜控温模温机对辊筒进行控温，控温对象为辊筒表面及内部流道。要求温度波动控制在±1℃内，并支持远程集中控制以匹配自动化生产节奏。设备需根据现场布局定制外形及接口尺寸，同时配置壳管式换热器实现快速降温。

采用西门子PLC控制的压延薄膜控温模温机，通过PROFINET通讯与主控系统联动，实现温度参数远程设定及监控。设备内置0.5㎡换热器，在生产结束后通冷却水快速降温。通过调整导热油流量与加热功率的匹配关系，优化辊筒各区域的温度均匀性，确保预浸料薄膜的树脂分布一致。