案例介绍
胶带生产过程中,辊筒温度控制直接影响产品贴合效果和质量稳定性。胶带生产企业使用两台φ605钢制水套式辊筒,上辊表面镀铬,下辊经过防粘处理,需将辊筒温度稳定控制在60℃,确保胶带贴面均匀,之后冷却至30℃完成定型。
工艺要求辊筒表面温度均匀性误差不超过±1℃,避免局部过热或温差导致胶带贴合不良。升温阶段需快速达到设定温度,保温阶段温度波动小,冷却阶段需均匀降温,防止胶带变形或粘辊。
案例现场
胶带辊筒控温标准水温机
选用设备
产品名称:水式模温机
机器型号:EUW
温控范围:常温~180°C
传热媒介:水
控温精度:PID±0.5℃
出力选择:交流接触器
加热功率:48KW(可定制)
案例特点
选用一台标准水温机,采用PID控温算法,通过循环水泵将导热介质均匀输送至辊筒水套内。水温机配备高精度温度传感器,实时调节加热和冷却功率,确保辊筒表面温度均匀。冷却阶段通过板式换热器快速降温,满足工艺要求的30℃出料温度。
实际运行中,水温机有效减少了辊筒表面温差,胶带贴面稳定性显著提升,同时避免了冷却阶段的粘辊问题,生产效率和质量得到保障。