多层复合板生产热压机电加热模温机——应用案例

案例介绍

多层复合板生产企业配备了两台16层压机，热板尺寸3×6尺，生产时需要将多层材料通过热压工艺粘合成型。这类工艺的核心在于胶粘剂的充分固化，而固化效果直接取决于热压板的温度控制精度和均匀性。

该企业对温度控制的主要需求包括三点：一是热压板需稳定维持在120℃左右；二是两台压机需共用一套加热系统以降低能耗；三是要求设备能自动预热，减少工人等待时间。由于复合板的层间粘合强度和平整度对温度极为敏感，若热板温差过大，易导致成品出现翘曲、鼓泡或胶线不匀等问题。

案例现场

多层复合板生产热压机电加热模温机

选用设备

产品名称：油式模温机

机器型号：EUOT

温控范围：常温~300°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：96KW（可定制）

案例特点

采用了一台75KW热压机电加热模温机，通过导热油循环同时对两台压机供热。设备配置了三点关键功能：一是采用PID算法将热板各区域温差控制在±2℃以内，确保板面受热均匀；二是增加定时启动功能，可在生产前自动预热热板；三是集成电能计量模块，便于企业核算单耗成本。

运行数据显示，模温机投入使用后，复合板的胶合强度合格率提升约15%，因温度不均导致的废品率下降至3%以下。此外，两台压机共享供热系统的方式，使整体能耗较原独立加热方案减少约30%。