气相二氧化硅生产搅拌罐模温机——应用案例

案例介绍

新材料企业采用1m³搅拌罐（内盘管）生产气相二氧化硅，工艺要求将物料温度稳定控制在280℃左右。气相二氧化硅的合成与改性对温度极为敏感，需通过模温机对搅拌罐盘管精准供热，确保反应均匀性。

该工艺的控温难点在于：一是物料黏度高，传热效率直接影响反应速率；二是改性剂添加阶段需快速升温或降温（如硅烷化处理时要求10分钟内从250℃升至280℃）；三是长期高温运行需避免导热油结焦。

案例现场

气相二氧化硅生产搅拌罐模温机

选用设备

产品名称：高温油温机

机器型号：EUOT

温控范围：常温~300°C

传热媒介：导热油

控温精度：PID±0.5℃

出力选择：交流接触器

加热功率：96KW（可定制）

案例特点

企业选用搅拌罐模温机，设备配置耐高温屏蔽泵与多组PID调节模块，通过分段控温策略匹配不同反应阶段需求。

实际运行中，在搅拌罐内均匀布置PT100温度传感器，实时反馈物料实际温度而非盘管出口温度；采用低粘度合成导热油，定期检测油质并加装磁性滤网；设置双重超温保护，在导热油系统与搅拌罐本体分别安装安全联锁装置。